管式炉安装方法
炉体的安装
电炉可放置在工作台上，以适合人体的生理操作高度，工作台的有效承载应大于200KG。
电气安装
电源配置：220V（380V）。按用户的电控柜配置功率应大于4Kw。
热电偶插入炉膛深度25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V（或380V）。
检查及紧固
由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。
管式炉使用方法
注意一
电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读随机仪表说明书等技术文件！
温度仪表
温度系统操作：
用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表（如右图）说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算：
加热功率=仪表电压×仪表电流
正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。
加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
注意二
a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。
b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。
c. 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。
管式炉操作方式
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
